中科院金属所Acta Mater.:逆转变奥氏体对S41500马氏体不锈钢氢脆断裂的影响


【引言】

具有多相微观结构的马氏体钢(MS)由于其高强度、高韧性、良好的焊接性能等而广泛应用于水轮机、汽车等许多工业应用。普遍认为,奥氏体由于富集奥氏体稳定化元素(Ni或C)可以通过相变诱发塑性(TRIP)效应提高MS和马氏体不锈钢(MSS)的延展性和韧性。然而,在实际应用中,可能发生腐蚀,阴极反应会产生氢气,这可能导致氢脆(HE)和过早的失效。奥氏体是马氏体钢中的亚稳相,由于氢能降低奥氏体的堆垛层错能(SFE),在应力(或应变)和氢侵蚀下将转变为马氏体。因此,奥氏体的稳定性也可能对HE断裂产生很大的影响。

【成果简介】

近日,中国科学院金属研究所张波副研究员Acta Mater.发表了题为“The role of reversed austenite in hydrogen embrittlement fracture of S41500 martensitic stainless steel ”的文章。这篇文章为S41500 MSS的断裂面正下方的裂缝表面特征提出了新的观察和解释,目的是揭示逆转变奥氏体(RA)对耐氢脆性的影响。MSS在电化学氢气充电条件下进行应变速率缓慢的拉伸试验。研究发现含有更多RA的钢具有较小的氢脆性。聚焦离子束(FIB)用于HE断裂后断裂路径的TEM观察样品。结果表明,断裂面附近的RA已经转变为新形成的马氏体(NFM),并且在回火马氏体/ NFM边界和板条边界两端都发生裂纹。三维原子探针(3DAP)证实RA是H捕获位点。因此,RA的作用是它可以作为稳定的氢捕获位点,其可以通过降低板条和晶界处的氢含量来增加耐氢脆性。但由于氢再分布的结果,马氏体转变后可以发生回火马氏体/ NFM边界的裂纹,因此会产生不利效果。

【图文导读】

图一:热处理示意图本实验使用UNS S41500低碳MSS。该合金在1050℃下奥氏体化2h,然后水淬。进行双回火(680℃,2小时,630℃,2小时)和单回火(630℃,2小时)处理,以制备最终合金。

图二:不同热处理的钢的金相和SEM-BSE图像

(a、b) 双回火后的金相和SEM-BSE图像。

(c、d) 单回火后的金相和SEM-BSE图像。

图三:不同热处理后马氏体不锈钢的XRD

根据XRD分析,两种合金具有明显的马氏体衍射峰和奥氏体衍射峰,但具有不同的积分强度。

图四:工程应力 - 应变曲线

在空气和氢气环境中测试的DT和ST样品的应变速率为10-5 s-1的工程应力 - 应变曲线。

图五:断面的SEM图像

(a、b、c) DT样品断面的SEM图像。

(d、f、e) ST样品断面的SEM图像。(a、d)在空气中测试的样品;(b、e)使用动态氢气充气测试的断裂面的边缘;(c、f)在电化学氢充电条件下测试的断裂面的中心。

图六:DT样品的TEM图像

(a) 明场图像。

(b) 对应的SAED图像。

图七:DT样品的APT原子分布图

(a) Ni,Cr,Mo,C和H的元素分布。

(b) 通过RA和马氏体(M),Ni和H的三维原子图。

(c) H,C,Ni和Cr的组成分布。

图八:TEM显微照片

(a) 提取FIB样品的位置。

(b) 明场图像和对应的SAED图案。

(c) (b)中Ni的EDX元素映射。

(d) (b)中Fe的EDX元素映射。

【小结】

这项研究工作表明,RA在电化学氢气充电条件下对S41500马氏体不锈钢的耐氢脆性有很大的影响。随着RA含量的增加,HE敏感性降低,主要断裂模式从晶间变化到准裂解断裂。断裂路径上的裂纹路径的FIB / TEM观察结果提供了纳米级断裂过程的洞察视图。结合马氏体板条和原子尺度的RA元素分布(特别是H)的3DAP分析,可以更清楚地揭示RA对马氏体不锈钢氢诱发开裂的作用。

文献链接The role of reversed austenite in hydrogen embrittlement fracture of S41500 martensitic stainless steel(Acta Mater.2017,DOI:10.1016/j.actamat.2017.08.011)

本文由材料人编辑部计算材料组daoke供稿,材料牛整理编辑。

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